Производство

Производство сертифицировано по ГОСТ Р ИСО 9001:2015 (ISO 9001:2015).

Компания обеспечивает полный контроль технологического процесса — от инженерной проработки до выпуска готовой продукции.

Мы изготавливаем комплектующие по собственной конструкторской документации, а также производим изделия по документации заказчика и по результатам реинжиниринга.

Производственные решения компании направлены на:

увеличение ресурса узлов;
снижение износа сопрягаемых элементов;
повышение надежности работы техники.

Производственные возможности

Сварные металлоконструкции
Детали зубчатых передач (модуль до 50 мм)
Корпусные детали шириной до 4000 мм, длиной до 15 000 мм, массой до 100 т
Зубчатые венцы диаметром до 14 000 мм, модуль до 50 мм
Валы диаметром до 1500 мм, длиной до 12 000 мм, массой до 60 т
Литейная продукция из углеродистых, средних и высоколегированных сталей для горнодобывающей промышленности массой до 20 т.

Производственный цикл

1
Разработка конструкторской документации (КД)

Для запасных частей к тяжелой технике (в т.ч. по тех.заданию заказчика)
2
Разработка технологии изготовления запасных частей на основе КД

В зависимости от возможностей производства
3
Производство заготовки (поковка, литье)
4
Черновая механическая обработка
5
Промежуточный контроль качества

УЗД, химсостав, металлография
6
Мехобработка в соответствии с технологией
7
Термообработка

Закалка, отпуск, ТВЧ, цементация, азотирование
8
Механосборочное производство
9
Финальный контроль качества на соответствие требований КД

УЗД, химсостав, металлография, тепловизор
10
Логистика и сбыт

Упаковка, консервация, складирование, транспортировка
11
Сервис

Модернизация, монтаж, ремонты, техническое обслуживание

Технический отдел и собственная лаборатория неразрушающего контроля

Фрагмент производственного процесса на предприятии

Рабочая зона с промышленным оборудованием

Командная работа сотрудников на производстве

Высокая квалификация наших специалистов и наличие современного диагностического оборудования позволяют проводить следующие виды работ:

Виды работ:

Анализ химсостава с выдачей независимого заключения;
УЗД (ультразвуковая дефектоскопия);
Капиллярный метод неразрушающего контроля;
Вибродиагностический метод неразрушающего контроля;
Визуальный и измерительный контроль;
Лазерная центровка;
Контроль состояния запасных частей в труднодоступных местах.

Лаборатория включает в себя следующее оборудование:

Спектрометр

Позволяет проводить анализ химического состава запасных частей. Центровщик высокой точности с комплектом регулирующих пластин, позволяющий измерять параметры центровки и обеспечивающий возможность установки машин оптимальным образом
Лазерный центровщик высокой точности с комплектом регулирующих пластин

Позволяет измерять параметры центровки и обеспечивающий возможность установки машин оптимальным образом.
Виброанализатор

За счет измерения уровня вибрации изделия диагностирует техническое состояние (износ либо дефект) и определяет остаточный ресурс техники.
Видеоэндоскоп

Для осмотра закрытых объемов с гибкими зондами различной длины.
Прибор ультразвуковой дефектоскопии

Позволяет определять скрытые дефекты в металлургических заготовках и изделиях, контролировать околошовные зоны и сварные швы.
Дополнительное оборудование

Комплект пластин для центровки, тепловизор, комплект визуально- измерительного контроля, специализированное ПО и автомобили УАЗ.